龙口市海元塑料机械有限公司

一次性发泡PS快餐盒机器

PS发泡片材机机，真空成型机，双工位液压冲裁机，回收造粒机

全自动设备生产，经验丰富一次性快餐盒加工设备，工程师负责到客户厂房安装调试

一次性可降解塑料餐具有光／生物EPS型、淀粉填充EPS型和光／生物降解聚型等品种一次性快餐盒设备。其中光／生物降解聚餐具降解性能相对较好，并具备了一定生产能力。到2002年，全国已有生产厂家80多家，年产量35亿只，年销量30亿只，占一次性快餐盒生产销售使用量的25.4% (这类餐盒就是近期新闻媒体报道的有毒餐盒)，是此类型餐盒产能60亿只的1／2。6年来，由于其性价比无法与聚发泡塑料餐具抗衡，为降低成本一次性快餐盒发泡设备，一些生产企业不顾人民的身体健康，向制作此种餐盒的配料中加入CaCo3、滑石粉等，即形成现在标有“环保餐盒”标志的“有毒餐盒”。这类的“环保餐盒”既不能降解，又不能回收。据悉各类“环保餐盒”2002年总销售量约为34亿只，仅占聚发泡塑料餐盒销售量的2／5。

一次性全自动快餐盒设备

1.全自动生产线，仅需8-10个工人操作一次性快餐盒生产设备，节省成本

2.PLC程序模块控制，简单方便易操作

3.经全自动成型机后，直接成形单个产品，产量为40万个/24小时

可加工几乎所有的热成型塑料片材

机组采用全电脑数字成型系统

PLC机电一体化全自动控制

触摸屏控制各种动作程序

操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、成型面积大、裁切方便易操作、成形速度快、自动化程度高，节约人工等特点。

一次性PS发泡餐盒设备

1.GPPS HIPS

2.用丁烷气当填充剂，做出来的餐盒无污染。

3.发泡快餐盒全球应用广泛，而且成本比较低，一般只需500平方米的厂房

8-10个工人即可完成操作

双工位全自动真空成型机是一种集成型和冲裁一体的新型热成型机组

PLC机电一体化全自动控制

具有可靠的稳定性、方便易操作、成型速度快、全自动程度高、节约人工

产品介绍:

本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺,生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料,不但有良好的隔热和缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。主要用于一次性餐具的制造，经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器。亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。具有产量高，运行性能稳定，自动化程度高，产品品质高等特点。

产品规格：

片材宽度: 640-1040mm

片材厚度: 1-4mm

发泡倍率：10-20

产量: 180-230kg/h

外形尺寸：26m×4.2m×3m

整机重量：15t

电源标准: 380V/ 3相4线/，一次性发泡快餐盒设备

产品介绍

      本公司研制开发的全自动成型裁断一体机是一种全能型的热成型裁断机组。可加工多种的热成型塑料片材。本机可生产PVC/PET/HIPS/PP/PE/PSP等各式包装制品材料，用于食品、电器元件、旅游用品、儿童玩具、纺织品等。       本设备的优点是集成型与裁断于一体。生产出的成品直接堆垛收集，余料也被很整齐的收集。本设备在生产过程中除了节能降耗等优点外，还大大节省了工作面积，生产时间和劳动力的支出。

我公司设备主要优点：

1.应用于真空成型机上的链条导轨是我公司自主研发的产品已取得相关。

2. 加温箱可推出， 维修方便

3. 我公司有两种机械手形式可供选择， 一种是和其他同行相同的机械手形式，另一种是我公司与青岛理工大学合作研究的机械手形式。

生产工艺流程

聚原料---PSP发泡板材机组---片材---快餐盒真空成型机---整片快餐盒---双工位液压冲裁机---成品---包装—边角料—粉碎机—回收造粒机—颗粒再利用

以上电器设备配置，温控仪采用PID控制;变频调速;低压电器采用正泰

4.售后服务

产品质量实行三保，机械部分壹年，电器部分半年，代培技术人员指导安装，免费调试至设备正常运转。

本生产线由ps发泡片材成型机、全自动真空成型冲裁一体机（或者是真空成型机和双工位液压冲裁机）以及回收造粒机组成，具有结构先进、性能稳定、操作简便、自动化程度高等优点。