龙口市海元塑料机械有限公司

一次性全自动快餐盒设备

1.全自动生产线，仅需8-10个工人操作，节省成本

2.PLC程序模块控制，简单方便易操作

3.经全自动成型机后，直接成形单个产品，产量为40万个/24小时

可加工几乎所有的热成型塑料片材

机组采用全电脑数字成型系统

PLC机电一体化全自动控制

触摸屏控制各种动作程序

操作方便、节约材料、生产一次性快餐盒加工设备。具有可靠的稳定性、成型面积大、裁切方便易操作、成形速度快、自动化程度高一次性快餐盒设备，节约人工等特点。

一次性PSP 发泡快餐盒设备

主要用于生产一次性快餐盒，蛋糕盘，水果托盘以及蛋托 天花板等

整条生产线需要厂房面积500平方米，大约需要8-10个工人，

操作简便，成本低，全世界范围广用。

PSP发泡片材机组特点：采用国际上的冈田式双极串联高发泡片材生产设备

主要生产原理：本设备以通用级聚原料在挤出过程中高压注入发泡剂

龙口市海元塑料机械专业生产各种发泡设备

生产过程

挤出 发泡、冷却、定型、牵引 收卷成PSP成品片材

该片材经真空吸塑成型后，可制成各种包装容器；

一次性PS发泡快餐盒设备

龙口市海元塑料机械有限公司专业生产一次性PS发泡快餐盒设备

我公司一次性PS发泡快餐盒设备主要优点：

1. 整机由PLC+触摸屏控制， 可储存十多套模具信息一次性快餐盒发泡设备,在下次想要使用这个模具的信息的时候可以直接调取出来使用，节约了调整的时间

2. 加温箱可以推出，维修更加方便

3. 我公司有两种机械手形式共客户选择，一种是和其他家相同的机械手形式，另一种是我公司和青岛理工大学合作研发并试验成功的机械手形式

4. 成型机上用的链条导轨是我公司自主研发并且已申请的产品，此链条导轨内附钢衬，耐磨损，使用寿命长。

主要部分：

1、真空自动上料机

2、上料台(CE标准)

3、滑石粉注入单元(意大利技术)

   Φ105挤出机

   Φ120挤出机

4、液压不停机自动换网器

5、机头

6、高压计量泵

7、定形切割冷却单元

8、牵引单元

9、双工位收卷机

10、电器控制系统

本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺一次性快餐盒生产设备，生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料, 

不但有良好的隔热和缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。主要用于一次性餐具的制造

，经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器。

亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。具有产量高，和性能稳定，自动化程度高，产品品质高等特点。

此设备优点是成型冲裁及成品收集一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

PS发泡片材生产线，简称PS发泡片材机，采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺，将聚塑化熔融并高压注入发泡剂发泡，经发泡—泠却—定型—牵引—收卷成PS发泡片材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。具有防震、隔音、保温、防潮、安全、卫生、可吸塑性强等优点，可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产品。广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品的包装及广告板。