龙口市海元塑料机械有限公司

一次性psp发泡快餐盒生产线

1.PS发泡片材机，用于生产片材

本设备以通用聚原料在挤出过程中高压注入发泡剂，经模头挤出后，发泡、冷却、定型、牵引后，收卷成PSP成品片材。

2.全自动真空成型机，分单双机械手，主要规格为1100/1100一次性快餐盒加工设备，1100/1250一次性快餐盒设备，1100/1400

双工位全自动真空成型机 PLC机电一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、方便易操作、成型速度快、自动化程度高、节约人工

一次性全自动快餐盒设备

1.全自动生产线，仅需8-10个工人操作，节省成本

2.PLC程序模块控制，简单方便易操作

3.经全自动成型机后，直接成形单个产品，产量为40万个/24小时

可加工几乎所有的热成型塑料片材

机组采用全电脑数字成型系统

PLC机电一体化全自动控制

触摸屏控制各种动作程序

操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、成型面积大、裁切方便易操作、成形速度快、自动化程度高，节约人工等特点一次性快餐盒发泡设备。

一次性泡沫快餐盒生产机器

1.全自动生产线，半自动生产线 大小型生产线。

快餐盒设备主要用于生产托盘，蛋糕盘等

龙口市海元塑料机械专业生产双工位全自动快餐盒流水线

主要包括以下4台设备

1. PS发泡片材机组  用于生产发泡片材

2. 全自动真空成型机 通过不同的模具生产成不同的发泡产品

3. 粉碎机  将生产过程中产生的边角料进行粉碎

4. 回收造粒机  将粉碎的边角料经过加热挤出冷却生成再生料用于下一次生产过程中

发泡餐具，即一次性发泡塑料餐具，是指以聚树脂为原料，在挤出机中经过高温加热熔融后加入发泡剂(丁烷)等进行挤出拉片，将片材收卷后在通风潮湿的环境中放置养生后再进行二次加热吸塑成型一次性快餐盒生产设备，制成的各种餐饮具如快餐盒、汤碗、方便面碗、生鲜托盘等。2013年2月26日，国家发改委发布第21号令，对《产业结构调整指导目录（2011年本）》有关条目进行局部调整，其中之一便是在淘汰类产品目录中删除了一次性发泡塑料餐具。2013年5月，发泡餐具正式解除。

全自动成型冲裁一体机

成型面积：1000X1100(mm)

成型方式：真空，压空，模压综合成型

成型深度：0-130mm

成型压力：20吨，可调节

成型机控制方式：上下横液压单控

生产效率：3-8秒/模

总装机功率：160kw

整机重量：16吨

外形尺寸：12mX2MX2.6M

产品介绍

此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点，是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。主要由电气元件真空泵，采用日本及德国，确保设备运行的可靠性，可用于加工多种热成型塑料片材，本机可生产PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各种包装制品材料，用于食品，电气元件，旅游用品，儿童玩具，纺织业等的包装。

此设备优点是成型冲裁一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。

4成型部分

⑴成型方式：真空，压空，模压综合成型

⑵成型机控制方式：液压单独控制上下模

⑶生产效率：3-8秒/模

⑷真空泵：采用德国进口真空泵

5冲裁部分

PSP发泡片材机组是采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产设备，本设备以通用级聚惟原料在挤出过程中高压注入发泡剂，经模头挤出后，发泡、冷却、定型、牵引后，收卷成PSP成品片材，该片材经真空吸塑成型后，可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘等系列产品，广泛用于食品、水果、广告宣传、工业产品包装等。本机具有结构先进、性能稳

餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。

此设备优点是成型冲裁及成品收集一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

PS发泡片材生产线，简称PS发泡片材机，采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺，将聚塑化熔融并高压注入发材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。

龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐盒设备，可来样定做

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